型式：電子稱重式給料機。

數量：3臺。

規格：進料口到出料口水平距離為2000mm（設計聯合會定）

最大連續給料量：不小于200 t/h。

計量精度：±0.5 %，控制精度：±0.1 %。

稱重式給料機招標技術要求（700MW超超臨界CFB機組）分享

1.1  電子稱重式給料機整機無故障運行10000小時以上，皮帶運行壽命不低于37500小時，控制裝置無故障運行不低于37500小時，整機壽命不低于30年。

1.2  電子稱重式給料機能實現連續均勻地給料、稱重準確可靠。并根據鍋裝車要求，無級、快速、準確調節電子稱重式給料機出力。電子稱重式給料機出力與調節信號之間成線性關系。（當皮帶打滑時不應有流量顯示的功能）

1.3  電子稱重式給料機計量精度：±0.5%；

1.4  電子稱重式給料機控制精度：±1%

1.5　電子稱重式給料機輸送為渣倉存儲的渣，粒度≤10mm，請投標方充分考慮輸送介質的性能及粒徑，保證設備滿足連續、穩定的輸送要求。

1.6 給煤機應有容積計量功能，當電子稱重系統故障時，可以轉為容積計量方式，并發出警報信號。

1.7 給煤機及其電動機等配套設施均可以在最大出力和最小出力范圍內長期穩定運行，并滿足4.2.1的壽命要求。

1.8 其他要求滿足《耐壓式計量給煤機》GB/T 28017-2011或更高標準。

1.9 投標方應保證精度滿足要求，提供依據和使用業績，以及驗證精度的方案，投標方應出具有檢驗資質的第三方的校驗報告。

1.10 投標方根據本項目情況，制定詳細的現場校驗精度方案。

1.11給煤機抗爆能力按耐壓等級0.35MPa設計。

2、結構要求/系統配置要求

2.1  電子稱重式給料機殼體、入口閘板門、進出口落料管、可調聯接器均為耐磨設計。

2.2 機體上應設置合理的觀察窗，并裝有壓縮空氣噴嘴，用于把灰塵從內部表面清除，內有照明燈，并能在運行中方便地更換，以便觀察設備的運行情況。保證密封性能良好，不漏灰。

2.3 輸送機構

2.3.1  主驅動滾筒應具有防滑功能。

2.3.2  被動滾筒應具有自潔功能。

2.3.3 膠帶張緊裝置應調節可靠、方便，使膠帶保持張力恒定，保證計量準確。

2.3.4  應采取防止膠帶跑偏有效裝置和調整手段。

2.4 電子稱重式給料機應具備斷料、堵料及上料不足等監測報警功能。

2.5  電子稱重式給料機應設刮板鏈條清掃機構，安裝在膠帶下面殼體底板上，用于清掃膠帶上清掃下來的渣，以及運行過程中吹落下來的渣，使殼體底部沒有渣粉堆積。電子稱重式給料機設有膠帶內、外側清掃裝置，以除去粘附在膠帶表面的渣粉。清掃裝置刮板材質不能損傷膠帶。

2.6  與渣流接觸的所有部件材質均采用耐磨鋼材，不低于NM500材質。

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